2020年3月25日

自动润滑系统结合了双线润滑系统和递进式润滑系统的优点,能分别以润滑脂和液压油进行润滑,由手动润滑泵、干油过滤器、贝尔奇切单向四通阀、递进式分配阀、双线润滑中心和管道组成。自动润滑系统可对以下各润滑点进行润滑:搅拌轴承、S 管大小轴承、输送缸内的混凝土活塞。

在自动润滑系统中,手动润滑泵为润滑辅助供脂装置,每次开机泵送前应扳动润滑脂泵的手柄,在观察到搅拌轴承、
更多精彩尽在这里,详情点击:http://zadi-see.com/,贝尔奇切S 管大小轴承处均有润滑脂溢出后,即可停止手动泵油。混凝土泵又名混凝土输送泵,主要用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。混凝土机械是基本建设的“常规***”,需求量大,广泛应用于工业、民用建筑以及国防施工等工程建设。在工业发达国家,混凝土生产者的先进程度,标志着一个国家制造业水平。经过几十年的发展,我国混凝土机械已经成为建设机械的重要组成部分,在整个建设机械行业中占有相当的比重,已形成较大规模的生产能力,产品性能有了较大提高,市场竞争也越来越激烈。

首先轴承座内的润滑油应定期更换,一般正常情况6个月更换一次。 其次保持电机上没有水迹,防止电机受潮,受潮后会影响设备的使用和安全。 寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。 有冷却水装置的泵,贝尔奇切开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉。 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种。 *泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行,但不得运载任何货物,拖行速度不得超过8km/h;混凝土泵 液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求,用户不得调整变更;在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施; 在炎热季节施工,混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时,应停止运转或采取其它措施降温;泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置;工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应绝对避免;泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;线Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行;混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。混凝土泵在使用前要切实固定好,支起四个支脚使轮胎脱离地面,或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况,保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡!泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤! 混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关,应经常检查电器原件是否工作正常,电缆线是否破损,防止触电造成伤亡! 要保证输送管道联接可靠,定期检修,防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造***员伤害! 严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓,高压液压油喷射可造成很大伤害!泵机工作时,严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域,需要检查时应停机操作!

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